Пенополистирол что это за материал

Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

пенополистирол что это за материал

Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

Общая информация о пенополистироле

Пенополистирол состоит из:

  • основного компонента (полистирол);
  • вспенивателя;
  • красителя;
  • пластификатора и других добавок.

Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

  • полидихлорстирол;
  • полимонохлорстирол;
  • сополимер с акрилонитрилом;
  • сополимр с бутадиеном.

Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

  • пентан, C5H12;
  • петролейный эфир;
  • дихлорметан CH2Cl2;
  • изопентан.

Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

Изготовление пенополистирола и его разновидности

Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 4050 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

  • железобетона толщиной 4,8 м;
  • кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
  • кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
  • кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
  • керамзитобетона толщиной 0,5 м;
  • дерева толщиной 0,35 м.

Бывают такие разновидности пенополистирола:

  1. Прессовый пенополистирол (ПС)
  2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
  3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
  4. Автоклавный пенополистирол
  5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

Таблица 1

Характеристики беспрессового пенополистирола

Технические показатели Марка пенополистирольных плит
ПСБ С-15 ПСБ С-25 ПСБ С-35 ПСБ С-50
Плотность материала, кг/м3 до 15 15 ÷ 25 25-35 35÷50
Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее 0,070,15 0,150,18 0,180,26 0,260,38
Прочность на изгиб МПа, не менее 0,150,23 0,32 0,300,38 0,380,42
Теплопроводность при температуре 25±5 и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К), не более 0,0320,036 0,0290,033
Влажность плит, % не более 2

Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

Где применяют пенополистирол?

В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,10,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 2545 кг/м3; материал имеет низкую теплопроводность 0,0290,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,20,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

Фото 3. Экструзионный пенополистирол

ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 6080 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м3).

Преимущества пенополистирола

  1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (1050 лет) сохраняет все свои основные свойства.
  2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,54% по объему.

    Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.

  3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
  4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость.

    При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 34 раза).

Недостатки пенополистирола

У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

  1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
  2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
  3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
  4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
  5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 510%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.

Автор публикации — эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

Источник: http://gidproekt.com/penopolistirol-osnovnye-xarakteristiki-oblast-primeneniya-dostoinstva-i-nedostatki.html

Пенополистирол: разновидности и назначение — ООО Пенопласт

пенополистирол что это за материал

При изучении рынка строительных материалов все чаще встречается такое название, как пенополистирол, однако это наименование большинству потенциальных покупателей мало о чем говорит. Более привычное название данного материала – пенопласт, представляющий собой соединенные друг с другом гранулы разного размера.

Впервые технология производства этого материала была изобретена немецкой компанией BASF в 1951 году. В качестве основы этого материала использовался полистирол в виде суспензии (его в свою очередь получают посредством полимеризации стирола с добавлением изопентана), который вспенивался на специальном оборудовании.

В основе производства пенополистирола лежит нагрев полистирола до 80 градусов, при котором его структура трансформируется от стеклообразного к тягуче-вязкому состоянию. А при 30 градусах изопентан закипает, вспенивая тем самым гранулу полистирола.

Помимо вспенивания, технологический процесс производства пенополистирола включает выдержку, охлаждение, сушку и резку уже готовой продукции.

Свойства пенополистирола

Благодаря такой технологии производства материал получился очень легким (на 98% он состоит из воздуха), что предопределило его широкое распространение в самых разных областях. С момента создания первого пенополистирола технология изготовления постоянно совершенствовалась, благодаря чему материал получал новые свойства.

Так, например, после включения в состав пенопласта тетрабромпараксилола или антипирена он стал устойчивым к возгораниям, более того, пенополистирол стал успешно ликвидировать возгорания. Дело в том, что под воздействием открытого огня он не горит, а плавится с выделением углекислого газа, что способствует самозатуханию возгорания.

Кроме того, пенополистирол может похвастаться и другими свойствами:

  • высокая прочность – способен выдерживать нагрузку на сжатие величиной в 25 т на квадратный метр;
  • водонепроницаемость – даже если пенополистирол полностью погрузить в воду, он практически не впитывает жидкость;
  • химическая устойчивость – не вступает в реакцию с органическими растворителями, солями, отбеливателями и чистящими средствами;
  • биологическая устойчивость – не представляет интереса для насекомых и животных, кроме того, он не создает благоприятную среду для размножения микроорганизмов.

Еще одним важным свойством этого материала стала экологичность: благодаря тому, что в составе нет соединений на основе фенола, пенополистирол не способен причинить вред здоровью человека.

Характеристики пенополистирола

При выборе пенополистирола основными считаются следующие характеристики:

  • паропроницаемость;
  • теплопроводность;
  • диапазон рабочих температур;
  • плотность.

Так, например, пенопласт может эффективно использоваться в температурном диапазоне от -120 до +100 градусов, но гораздо важнее для потребителей плотность, в том числе и потому, что некоторые не совсем понимают, что она означает. Нередко покупатели выбирают пенополистирол с минимальной плотностью, думая, что этот показатель напрямую связан с теплопроводностью, но это не совсем верно.

Даже самый плотный пенополистирол (его можно определить по большому весу) по теплопроводности будет точно таким же, как и более легкие аналоги. Если говорить в цифрах, то плотность пенополистирола варьируется в пределах от 15 до 50 кг/м³.

Если на теплопроводность эта характеристика никак не влияет, то на стоимость – очень даже (чем плотнее, тем дороже). Узнать о плотности пенополистирола можно по его обозначению, например, в марке С-15 число как раз и означает плотность.

Более плотный материал используется в случаях, когда приходится выдерживать высокие нагрузки.

Помимо плотности, пенополистирол отличается своими габаритами. Согласно ГОСТ 15588-2014, его размеры варьируются в определенном диапазоне. Например, длина листа должна быть в пределах 500-2000 мм, а ширина – 1000 мм. Толщина тоже может быть разной: покупателям предлагаются листы от 10 до 600 мм.

Разновидности пенополистирола

В зависимости от способа производства выделяют несколько видов материала:

  • экструдированный или экструзионный (ЭППС) – этот тип имеет высокую прочность на сжатие, поэтому часто укладывается на пол под стяжку;
  • беспрессовый или обычный пенополистирол (ПСБ) – этот вариант используют преимущественно для теплоизоляции различных сооружений;
  • автоклавный;
  • прессовый (ПС-1 или ПС-4).

Несмотря на наличие в списке двух последних разновидностей пенополистирола, широкого распространения эти разновидности так и не получили.

Беспрессовый

Отличить разные типы пенополистирола друг от друга можно по внешним признакам. Например, обычный имеет гранулы одинакового размера, в этом можно убедиться, внимательно изучив место разлома.

Гранулы в нем очень прочно соединены друг с другом, поэтому разлом происходит «по-живому». Беспрессовый пенополистирол часто подделывают, у фальсифицированного материала гранулы обычно имеют разный размер, так как производители не соблюдают технологию его производства.

Беспрессовый полистирол используют для утепления самых разных объектов:

  • балконы;
  • квартиры;
  • кровля зданий;
  • крыши вагонов и грузовых контейнеров.

Беспрессовый пенополистирол еще называют суспензионным, он отличается самой низкой стоимостью, поэтому вне зависимости от объекта его утепление не окажется слишком дорогостоящим.

Экструдированный

Своим названием этот материал обязан технологии производства, так как образуется он при помощи экструзии (пропускание вязкой массы сквозь формирующие отверстия).

Такой подход обеспечивает получение ячеистого материала с однородной структурой, он состоит из полностью закрытых ячеек.

ЭПС по сравнению с другими разновидностями пенополистирола является гораздо более прочным, однако за это преимущество придется заплатить высокую цену: из-за сложной технологии производства стоит экструдированный пенополистирол дороже беспрессового.

ЭПС тоже используется в качестве теплоизоляционного слоя в тех случаях, когда на утеплитель будет оказываться механическое воздействие:

  • при монтаже теплых полов;
  • при утеплении фасадов зданий;
  • для утепления крыш любых типов;
  • для устройства внутренних перегородок и стен сырых помещений.

Таким образом, экструдированный пенополистирол используется, когда на утеплитель будет оказываться механическая нагрузка и воздействовать влага. Вне зависимости от способа применения благодаря своим свойствам экструдированный пенополистирол способен прослужить гораздо дольше, чем другие разновидности.

Прессовый

Изготавливается прессовым способом, в процессе производства используются латексные марки поливинилхлорида и газообразователи, что позволяет обеспечить создание замкнутой структуры ячеек. Благодаря свойствам этой разновидности пенополистирола его используют для звуко- и теплоизоляции. В частности, прессовый пенополистирол используется в следующих случаях:

  • при изоляции вагонов и кузовов автомобилей;
  • при производстве термосов и холодильников;
  • в специальной таре;
  • в корпусах кораблей различных классов;

Кроме того, прессовый пенополистирол благодаря своей радиопрозрачности и отличным электроизоляционным характеристикам нашел применение в электро- и радиопромышленности.

Автоклавный

Встретить автоклавный пенополистирол в России практически невозможно, так как он производится исключительно за границей (в первую очередь в США). Импорт тоже отсутствует, поскольку из-за особой технологии производства этот материал значительно дороже аналогов. Причем по рабочим характеристикам он нисколько не превосходит другие разновидности.

Другие сферы применения

Итак, основное назначение пенополистирола понятно – это звуко- и теплоизоляция, но он не получил бы столь широкого распространения, если бы его применение ограничивалось только этими областями.

С данным материалом сталкивался каждый человек при распаковке новой техники, так как именно он используется при упаковке для защиты хрупких товаров (в первую очередь электроники и посуды) от ударных перегрузок.

Использование его при упаковке стало возможным благодаря отличным амортизационным свойствам, а также возможности изготовить любую форму защитной упаковки под определенный тип товара. Благодаря абсолютной экологичности пенополистирол используют при производстве детских игрушек, а также одноразовой посуды.

Превосходные качества данного материала не остались без внимания представителей военной индустрии: материал стал использоваться в качестве утеплителя и амортизатора в военной технике, кроме того, пенополистирол стал одним из компонентов средств индивидуальной защиты бойцов. Также его используют в дорожном строительстве, благодаря пенополистиролу удается продлить срок службы дорожного полотна.

Сегодня практически нет такой области, где бы не использовался пенополистирол, однако строительная сфера остается безусловным лидером. Домовладельцы и компании-застройщики активно применяют его в качестве утеплителя и звукоизолятора, и объемы использования материала продолжают расти с каждым годом.

Источник: http://penoplast-vam.ru/blog/penopolistirol-raznovidnosti-i-naznachenie/

Что выбрать для теплоизоляции: экструдированный пенополистирол или пенопласт

пенополистирол что это за материал

Пенопласт и пенополистирол используются в качестве утеплителя при постройке загородных домов, коттеджей и других инженерных конструкций. При выборе следует обращать внимание на индивидуальные особенности каждого материала. О них пойдёт речь в данной статье.

Какой материал лучше

Пенополистирол и пенопласт в чем разница? Этим вопросом задаются многие люди. Данные изделия относятся к одному типу утеплителей. В общем случае можно сказать, что это один и тот же материал с разной технологией производства. В состав таких утеплителей входят следующие компоненты:

  • Полиуретан;
  • Полистирол;
  • Карбамид;
  • Формальдегид.

Теперь вопрос полистирол и пенополистирол в чем разница можно снять.

Важно! Выбирая утеплитель для дома, надо обращать внимание на его составляющие. На рынке строительных материалов достаточно много подделок, в состав которых входят вредные химические вещества, способные нанести вред человеческому здоровью.

Принцип изготовления. Основные особенности

Пенопласт или экструдированный пенополистирол производятся двумя методами. При этом каждый утеплитель обладает собственными особенностями и техническими характеристиками.

Обратите внимание! При производстве пенопласта гранулы полистирола обрабатываются с помощью водяного пара. В процессе выполнения данной задачи мелкие частицы обрабатываемого материла соединяются друг с другом, увеличиваясь в объёме. В итоге образуется пористое полотно.

В процессе изготовления пенополистирола применяется экструзивная технология. Она заключается в выполнении следующих этапов:

  1. Тепловая обработка частиц полистирола, входящего в состав материла.
  2. Плавление гранул, в результате чего образуется сплошная масса.
  3. Обработка полученной массы горячим паром.

Таким образом, можно выделить несколько характеристик данных утеплителей, которые играют немаловажное значение при выборе:

  • Поглощение воды. У пенопласта этот показатель значительно выше.
  • Теплопроводность. Одно из главных свойств утеплителей. В этом случае пенопласт также занимает лидирующие позиции.

Дополнительные сведения! При покупке пенопласта у человека появится возможность регулировки его толщины. Это выгоднее с экономической точки зрения.

  • Прочность. Оба изделия обладают отличными эксплуатационными качествами, надёжностью и долговечностью использования.
  • Предел сжатие. Пенополистирол сжимает лучше.
  • Максимальная рабочая температура. Данный показатель одинаков в обоих случаях. И пенопласт, и пенополистирол можно эксплуатировать в пределах от −60 до +80 градусов.
  • Плотность. Это значение выше у экструдированного полистирольного материала.

Важно! Таким образом, исходя из вышеперечисленных особенностей, каждый человек сможет выбрать утеплитель для дома под реализацию конкретных целей и задач.

Где применяются данные изделия

Пенопласт пользуется большим спросом. Используется в следующих областях:

  • Строительство. При помощи такого материала можно утеплить и стены, и потолки в доме, и входные двери. Причём как с внутренней, так и с наружной стороны. В квартирах данным материалом можно воспользоваться в процессе монтажа звукоизоляции, а также для утепления балкона.
  • Строение судов. На кораблях присутствуют спасательные лодки, круги и пояса. Для их изготовления используется пенопласт. Это лёгкий материал, который отлично держится на плаву.
  • Производство мебели и других конструкций из дерева.
  • Упаковка для мебели, а также бытовой техники.

Обратите внимание! Пенополистирол нашёл применение в строительстве. Его также используют для утепления крыш, потолков и стен зданий. Это изделие отлично выполняет свои функции в помещениях, в которых наблюдается с повышенной влажностью воздуха.

Преимущества и недостатки применения

Каждое из вышеперечисленных изделий имеет свои плюсы и минусы. Такая характеристика играет весомую роль при выборе утеплителя. Далее будет рассматриваться каждый материал в отдельности.

Пенопласт

Можно выделить несколько отличительных особенностей, которыми обладает стройматериал:

  • Возможность утеплять стены с наружной и внутренней стороны дома.
  • Низкая стоимость.
  • Хорошая влагостойкость.
  • Небольшая масса.
  • Простота монтажа. Справится даже новичок.
  • Легко деформируется. Разрезать данный материал можно любым режущим инструментом.
  • Может использоваться в процессе возведения фундаментов.
  • Легко покрасить в соответствующий цвет.

Однако без недостатков не обошлось:

  • 1) Большая толщина. В некоторых случаях этот параметр превышает 30 мм.
  • 2) Требует покрытия, которое предотвратит распространение огня при пожаре.
  • 3) При монтаже может потребоваться дополнительная фиксация, которая требует финансовых затрат.
  • 4) Перед установкой изделие следует обработать клеевым составом. Это необходимо для лучшего сцепления пенопласта с поверхностью.
  • 5) В некоторых случаях требуется выравнивать листы. В сложившейся ситуации обойтись без применения влагозащитной шпаклёвки не получится.

Дополнительные сведения! При покупке утеплителя важно рассмотреть его положительные и отрицательные качества. Ответственный подход к делу поможет избежать возникновения проблем в будущем.

Пенополистирол

Имеет несколько преимуществ:

  • Отлично держит тепло, невыпуская его наружу.
  • Практически не пропускает воду. Благодаря данному обстоятельству выполнять монтаж изделия можно под дождё. В итоге пенополистирол останется сухим.
  • Не гниёт и не плесневеет.
  • Долговечность использования. Материал можно эксплуатировать по назначению на протяжении 50 лет.
  • Обеспечивает хорошую звукоизоляцию в помещении. Благодаря однородной структуре поглощает шумы с улицы.

Важно! Пенополистирол предпочтительнее для тех, кто живёт рядом с проезжей частью.

Недостатков у утеплителя не так много. Например:

  • Высокая цена. Этот факт снижает спрос на данную продукцию. Людям проще купить пенопласт.
  • Отрицательно относится к воздействию растворителей. Под их натиском может потерять свои эксплуатационные качества: испортиться или разрушиться.
  • Пенополистирол часто поедают мыши и прочие грызуны. Поэтому в таких условиях материал не рекомендуется использовать.
  • Требует защитного покрытия, т.к. относится к горючим изделием. Перед монтажом материал потребуется покрыть специальным раствором, который имеет высокую стоимость.

Сравнительная характеристика

На основе вышеизложенной информации можно провести полное сравнение данных утеплителей, в результате которого удастся ответить на вопрос: полистирол — это пенопласт или нет? Таким образом, у пенополистирола низкая теплопроводность, что обеспечивает сохранение тепла внутри зданий помещений. У пенопласта данный показатель существенно ниже. Это обстоятельство сказывается на стоимости изделий.

Важно! Пенополистирол достаточно прочный материал. Он может выдерживать экстремальные нагрузки на протяжении длительного периода времени. Влагостойкость материала также на высшем уровне, чего нельзя сказать о пенопласте.

Однако слабое звено в характеристиках утеплителей — это их горючесть. Оба изделия не смогут обеспечить надёжную безопасность во время пожара без дополнительной обработки.

Немаловажное значение при выборе имеет усадка материалов. Чем выше данный параметр, тем хуже эксплуатационные качества утеплителя. В этом сравнении пенопласт снова проигрывает. Он легко деформируется под действием внешний нагрузок. Также не переносит влияния солнечных лучей.

Пенополистирол обладает всеми качествами достойного для использования утеплителя. На данное обстоятельство влияют методы изготовления изделия. Таким образом, это материал чем-то похожий на пенопласт, но он не крошится.

Советы и рекомендации

Выбирая утеплитель для дома, важно учитывать его особенности, а также соблюдать определённые правила и требования:

  • Определиться с задачами, которые должен реализовывать утеплитель в процессе использования. С принятием решения нужно выбрать соответствующую марку утеплителя. Её показатель не должен опускаться ниже 40.
  • Учитывать методы изготовления изделия. Производство утеплителей должно соответствовать требованиям, которые прописаны в ГОСТ(е). Технические характеристики материалов, изготовленных различными способами, могут отличаться.
  • Не помешает выполнить проверку перед покупкой. Её суть заключается в следующем: Отрезать небольшой кусок изделия и убедиться, что он не сильно крошится. Это обстоятельство свидетельствует о высококачественном утеплителе.
  • Не стоит забывать о производителях. Лучше отдать предпочтение проверенной фирме. Такой подход к делу поможет избежать возникновения неприятных последствий в будущем.

Таким образом, в сегодняшней статье были рассмотрены различия между пенопластом и пенополистиролом. Каждый материал имеет свои индивидуальные особенности, положительные и отрицательные стороны. Также важно соблюдать правила эксплуатации изделий. На основании вышеизложенных данных несложно сделать правильный выбор. Ответственный подход к делу — залог наилучшего результата.

Источник: https://www.tproekt.com/penopolistirol-i-penoplast-v-chem-raznitsa/

Состав, свойства и применение пенополистирола

Пенополистирол широко применяется в строительстве в качестве универсального утеплителя. Представляет собой газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола. Благодаря своей структуре пенополистирол чрезвычайно лёгкий и недорогой материал, обладающий уникальными теплоизоляционными свойствами.

Состав пенополистирола

  • Состав пенополистиролаПолистирол — полимер винилбензола (стирола), который доставляется в виде прозрачных гранул;
  • Газ — наиболее распространённый — обычный атмосферный воздух, который подаётся в расплавленную массу полистирола.

При вакуумном способе получения, газа в продукте вообще не будет. Вместо первого компонента, в зависимости от необходимости, могут использоваться другие полимеры. Например:

  • Полимонохлорстирол;
  • Полидихлорстирол;
  • Сополимеры стирола с прочими одномерными (например, акрилонитритом).

Технология получения материала

Технология получения пенополистирола

Требует наличия на стадии изготовления разнообразных вспенивающих веществ для заполнения массы полимерного вещества газами. Это могут быть лёгкие для кипения углеводороды (такие, как петролейный эфир, изопентан, пентан или обычный дихлометан) или специальные вещества, которые образуют газ (аммоний нитрат, диаминобензол, азобисизобутиронитрил).

Помимо всего перечисленного, дополнительными компонентами получаемого изделия могут становиться разнообразные вещества, которые так или иначе улучшают его характеристики:

  • Антипирены — объект статьи сам по себе не обладает высокой жароустойчивостью, а это значит, что в отдельных случаях эту жароустойчивость необходимо повышать при помощи добавления в полистирол веществ, которые обеспечивают достаточную огнезащиту;
  • Пластификаторы — для уменьшения ползучести смеси в процессе застывания и высыхания;
  • Наполнители — для изменения характеристик материала в целом и заполнения гранул чем-то ещё;
  • Красящие вещества — для придания готовому пенополистиролу определённых эстетических качеств.

Исходя из названия этого материала, можно сделать вывод о том, что этот объект получают из исходного сырья — полистирола. В обычном случае, расплавленную массу полимера наполняют газом при помощи вспенивания.

В дальнейшем, готовая смесь полимерного материала и газа нагревается паром. Благодаря этому, гранулы увеличиваются в объёме и распределяются равномерно по всему объёму смеси и спекаются друг с другом в одно целое. В результате полистирол резко набирает в объёме.

Схема цеха по производству пенополистирола

Для получения огромных объёмов необходимого материала, количество полимера относительно небольшое. Сам материал очень лёгкий и после формования готов к дальнейшей физической обработке и использованию.

Помимо описанного способа, существуют методы получения этого материала при помощи углекислого газа (в том случае, если необходим жаростойкий пенополистирол), или без какого либо газа вообще (гранулы в нём заполнены вакуумом).

Свойства

Изделие обладает рядом физических химических и биологических свойств. Если говорить о механических особенностях, то можно судить о значительной прочности на воздействие краткосрочных нагрузок и нагрузок средней длительности.

Такой объект в международных классификациях характеризуется как жесткий пенопласт (ДИН 7726). В соответствии с таблицами, этот материал может выдержать десятипроцентное сжатие в объёме.

Но, в нормативных документах отмечается, что после такого сжатия, изделие уже не восстановит свою первоначальную форму.

Отдельными физическими свойствами, являются теплоизолирующие свойства пенополистирола, его водонепроницаемость (однако, не стоит забывать про диффузию водяного пара) и регулируемую (в зависимости от условий и качества изготовления) пластичность.

Утепление пола пенополистиролом

В сравнении с другими материалами в определённых документах приводятся значения необходимой толщины покрытия из других материалов, что бы соответствовать толщине изоляции из пенополистирола всего в 12 сантиметров. При одном взгляде на эти цифры, всё становится понятно.

Шкала толщины материалов при одинаковой теплопроводности

По действующим российским строительным нормам толщина стен, одинаково препятствующих теплопотерям в здании, должна быть примерно:

  • Железобетон — 4 м 20 см;
  • Кирпич — 2 м 10 см;
  • Керамзитобетон — 90 см;
  • Дерево — 45 см;
  • Минеральная вата — 18 см;
  • Пенополистирол — 12 см.

Эти показатели весьма впечатляют. На сегодняшний день, есть совсем немного причин для того, чтобы отказываться от теплоизоляции из субъекта статьи.

Характеристики

Стоит остановиться подробнее на каждой из характеристик пенополистирола.

Схема утепления фундамента

Крайне низкая теплопроводность

Благодаря тому, что воздух составляет подавляющий объём во всём готовом изделии, можно судить о хороших теплоизолирующих качествах пенополистирола(а значит такой материал будет замечательно сохранять тепло в помещениях, повысит эксплуатационные сроки трубопроводов, обеспечит высокую надёжность и понизит потери тепла на тепломагистралях, послужит хорошей изоляцией на стационарных холодильных установках, защитит товары на складских помещениях, служит хорошим упаковочным материалом).

В наше время, когда цены на энергоносители скачут вверх ежемесячно, стоит подумать именно про максимальную изоляцию помещений от разного рода потерь тепла.

Если посмотреть на подавляющее большинство зданий в городах СНГ в тепловизор зимой, то можно увидеть, как потоки тепла покидают квартиры через стены наружу. С теплоизоляцией из субъекта статьи картина резко меняется. На смену ярко-красным и жёлтым пятнам(горячий, высокий уровень потерь тепла) приходят оттенки синего (потерь тепла почти не наблюдается) и фиолетового.

Стоит ли объяснять, что на обогрев такого помещения понадобиться куда как меньше энергии и тепла? И всё это, благодаря покрытию толщиной в 12 сантиметров. Вот насколько низка теплопроводность этого материала!

Практически, абсолютная водонепроницаемость

Готовое изделие почти не впитывает воду, совсем не разбухает, слабо подвержено процессу капиллярной диффузии (объект статьи не гигроскопичен и будет хорошей изоляцией от осадков, выпадения росы, высокой влажности).

Готовое изделие почти не впитывает воду

Так, например, известно, что объект совсем не гигроскопичен. Он не впитывает воду, даже будучи полностью погруженным в неё. Единственное явление проникновения воды в отдельные микроскопические гранулы материала. Но такое проникновение нельзя назвать значительным.

Даже при погружении в воду, объём поглощенной воды не будет превышать 3% от всего веса плиты. И даже в таком состоянии все прочие свойства материала не пострадают и останутся неизменными. Иначе говоря, изделие можно спокойно эксплуатировать в условиях с любой влажностью.

В то же время защита от проникновения водяного пара тоже радует. Скорость проникновения водяного пара в плиту составит не больше, чем 1% от самой скорости движения в воздушном пространстве вокруг пенополистирольной плиты. В то же самое время стоит отметить, что водяной пар и жидкая вода легко выходят из этого материала обратно.

Если соблюдать требования по эксплуатации, то можно использовать плиты для утепления цокольных этажей и подвальных стен. Там вещество изолятора будет находиться в постоянном контакте с грунтом, но на его свойствах это не отразится.

Прочность

Специалисты отмечают высокую прочность готового изделия и на изгиб и на сжатие. В зависимости от технологии изготовления, упругая зона деформирования пенополистирола может включать в себя 10% от всего объёма плиты.

Если использовать в качестве исходного сырья не полистирол, а другие полимеры, то упругость материала можно повысить или снизить. Прочность готового изделия на сжатие, может составлять до 25 т на метр квадратный.

Фактически, эта прочность недостижима для многих других материалов, которые имеют сходное с пенополистиролом применение.

Химические свойства

Говоря о химических свойствах, стоит упомянуть тот факт, что пенопласт чрезвычайно устойчив к подавляющему большинству химических веществ. Именно благодаря этому этот изолятор универсален и может эксплуатироваться в разнообразных средах.

В нормативных документах указана подробная сводка по устойчивости к распространённым веществам:

  • Раствор соли (или морская вода) — полностью устойчив;
  • Мыла и растворённые в воде смачивающие вещества — наблюдается стабильная устойчивость;
  • Отбеливатели — устойчив;
  • Разведённые в воде кислоты — устойчив;
  • Серная кислота — быстро растворяется;
  • Распространённые щелочные металлы — устойчив;
  • Органические растворители — не устойчив;
  • Насыщенные алифатические углеводороды, медицинский бензин — не устойчив;
  • Углеводородные энергоносители — не устойчив;
  • Спирты — условно устойчив.

При использовании лакокрасочных материалов, необходимо учитывать возможную вероятность нарушения структуры пенополистирола.

Звукоизоляция

Акустические свойства материала сильно зависят от одного фактора способности материала к преобразованию энергии звуковой волны в тепло. И именно здесь как нельзя кстати оказываются высокие теплоизоляционные свойства субъекта статьи. Речь идёт о ячеистой структуре пенополистирола.

Для полной звукоизоляции помещения необходима пенополистирольная плита толщиной в два или три сантиметра. В дальнейшем, чем выше толщина плиты, тем выше соответствующие свойства.

Также стоит отметить, что свойства самого пенополистирола могут быть улучшены, если создавать объект с высоким содержанием открытых пор и гранул воздуха.

Биологические свойства

Говоря о биологической устойчивости субъекта статьи, стоит вспомнить о том, что он не представляет никакого интереса ни для микроорганизмов, ни для каких либо еще насекомых или животных. Он не создаёт для них благоприятную среду, не пригоден в еду ни одному живому существу, не подходит для грибков и плесени. Пенополистирол биологически нейтрален и устойчив.

Также следует отметить, что изделие совершенно не токсично ни для человека ни для прочих живых организмов. По крайней мере, на протяжении многих лет использования этого вещества в качестве упаковочного, никаких происшествий, отравлений или ранений не было отмечено. Из этого вещества делают упаковки для пищевых продуктов.

Огнестойкость

Пенополистирол устойчив к пожарам. Его температура горения в два раза превышает аналогичную у бумаги, и в 1.8 раза превышает температуру самовоспламенения необработанной древесины.

Пенополистирол горит, как и многие другие материалы, но сам по себе горение не поддерживает. Если открытого огня не будет, то пенополистирол потухнет через несколько секунд.

Также, отмечается высокая долговечность материала (не разлагается под действием окружающей среды, срок годности в нормальных условиях почти неограничен.

Виды производимого пенополистирола

  • Виды пенополистиролаЭкструзионный пенополистирол;
  • Беспрессовый пенополистирол;
  • Прессовый пенополистирол;
  • Автоклавный пенополистирол;
  • Автоклавно-экструзионный пенополистирол.

Применение пенополистирола возможно разнообразными методами. Однако, свойства объекта говорят сами за себя.

Хорошее применение

  • Теплоизоляция;
  • Гидроизоляция и влагоизоляция.
  • Звукоизоляция.

Критерии выбора

Наиболее интересным является употребление в строительстве. Однако, применение материала именно в этой области мало изучено. Существует ряд критики именно по этому вопросу. Однако, с развитием технологии каркасного строительства, изделие активно используется на малых и крупных строительных предприятиях.

Пенополистирол в строительстве

Уже исходя из вышеописанного технического процесса, можно сделать вывод о том, что этот компонент будет чрезвычайно лёгким и недорогим, и может широко применяться в строительном производстве в качестве универсального утеплителя для стен или упаковочного материала.

Как и любой другой строительный материал, пенополистирол подвергался многочисленным проверкам и исследованиям. Благодаря этим исследованиям, свойства пенополистирола уже полностью изучены. Пенополистирол — объект, которым пользуются в строительстве на протяжении длительного периода времени.

Выбор конкретной марки пенополистирола должен зависеть от условий эксплуатации изделия.

Посмотрите видео о технологии производства, свойствах и способах применения полистирола

Источник: https://fastbuildings.ru/stroitelstvo-doma/uteplenie-doma/vybor-uteplitelya/polucheniye-sostav-svoystva-penopolistirola.html

Пенополистирол что это за материал

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны.

Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные.

Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.

О теплопроводности

пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. при этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

в результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло.

ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

по сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на кельвин. чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на кельвин. при этом имеется в виду, что окружающая температура не выше 5% 0 с и не ниже -50 0 с.

о паропроницаемости и поглощении влаги

экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. а характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-паскаль. это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью.

поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

о прочности

тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая.

по прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр).

поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

чего боится пенополистирол

пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. нипочем ему и грунтовые воды. а вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. после этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

о способности поглощать звуки

если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем.

а вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными.

так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из сша. результат их полностью удовлетворил.

вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность.

Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм.

У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм.

Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно.

Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре.

Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Источник: http://pricolisty.ru/info/penopolistirol-chto-jeto-za-material/

Пенополистирол: что это такое, характеристики

Многие потребители не раз слышали о таком виде утеплителя как пенополистирол, но что это такое не каждый может объяснить.

Существует много споров о его индивидуальных свойствах и качестве. Постараемся развеять все образовавшиеся коллизии и подробно ознакомить потребителей с характеристиками пенополистирола, особенностями его монтажа и областью применения.

Что это за материал

Гранулы стирола

Обращаем внимание на то, что пенополистирол бывает нескольких видов.

Обычный пенополистирол – это материал белого цвета, который состоит в основном из воздуха (98%) и гранул из стирола (2%).

Гранулы стирола заполнены газом и размещены в специальной форме. Затем ее начинают растворять в полимерной массе, и затем воздействуют на нее теплом.

Во время данного процесса шарики продолжают раздуваться до плотного соединения между собой и полного застывания. При этом шарики могут увеличиваться до 50 раз. После того, как сушка завершена, выполняют нарезку пенополистирола на одинаковые блоки.

Производство блоков пенополистирола

Одной из разновидностей данного материала является экструдированный пенополистирол. Он представляет собой разновидность пластика, который имеет равномерную ячеистую структуру.

Технология производства заключается в смешивании полистирольных гранул при высоком давлении и температуры с добавлением компонента для вспенивания.

Например, лёгкие фреоны и двуокись углерода. Далее пропускают материал через экструдер. В результате получают утеплитель в виде цветных листов-блоков, которые обладают высокими показателями теплоизоляции, причём уровень прочности его значительно выше обычного полистирола.

Основные характеристики

Пенополистирол имеет более высокие показатели, чем простой пенопласт

Что такое пенополистирол, и какие основные химические вещества входят в его состав?

В основном будем говорить о экструдированном пенополистироле. Он очень похож на обычный пенопласт:

  • создаётся на основе полистирола;
  • используется в основном для теплоизоляции.

Но, благодаря тому, что для производства пластика используется экструдер, его положительные характеристики намного шире, чем у обычного пенопласта.

В процессе плавления в экструдированном пенополистироле гранулы начинают соединяться друг с другом до образования однородной массы, тем самым превращаясь в вязкую массу.

При дальнейших этапах производства материал не меняет свою структуру. В итоге на выходе получают материал, структура которого является пористо-ячеистой. Все ячейки заполнены газом. Благодаря наличию пор, материал не впитывает влагу.

Предоставляем таблицу со сравнительными характеристиками ЭПП и пенопласта.

Свойства экструдированного пенополистирола

Влагоустойчивость делает пенополистирол хорошим материалом для наружного утепления

Применение экструдированного пенополистирола, характеристики которого дают возможность потребителям реализовывать различные планы по утеплению конструкций, актуально в настоящее время. Приведём основные свойства экструдированного пенополистирола:

  1. Материал абсолютно устойчив к процессу поглощения влаги. Максимум, что может поглотить пенополистирол это нескольких ячеек, которые размещены на торцах листа.
  2. По сравнению со всеми материалами, которые используются для утепления, пенополистирол обладает самым высоким показателями теплоизоляции.
  3. По сравнению с обычным пенополистиролом ЭПП не имеет достаточной гибкости и очень хрупкий на изломе. При этом имеет высокие показатели прочности при сжатии.
  4. Имеет способность пропускать лучи света.
  5. Обладает высокой степенью устойчивости к воздействию низких температур и процессу гниения.
  6. Материал нейтрален к воздействию химических веществ, к которым можно отнести кислоты, солевые растворы, красители цементные растворы, аммиак и прочее.
  7. Очень важным фактором является высокая степень экологичности.

Область применения

Исходя из основных характеристик ЭПП, определяются направления его применения. Постараемся определить основные задачи, которые может выполнить данный теплоизоляционный материал.

Итак, при помощи экструдированного пенополистирола можно обеспечить:

  • гидроизоляцию и выполнение других видов строительных работ. Очень часто его используют при обустройстве подвалов, фундаментов, кровельных устройств и полов;
  • очень успешная реализация процесса теплоизоляции;
  • возможность использования при обустройстве ограждающих сооружений.
  • основное назначение данного материала – это обустройство утепления. Но, выполняя работы по строительству дорог и магистралей, применение данного материала способно обеспечить поверхность, которая имеет низкую степень деформации, снизить уровень промерзания, а также предотвратить образование «ледяных линз»;
  • так как материал пропускает световые лучи, то его можно использовать вместо стекла в технических помещениях и санузлах;
  • очень широко используется в промышленном строительстве. Большая помощь в оборудовании холодильных установок, строительстве магистралей и других инженерных конструкций. Подробнее о сущности материала и его свойствах смотрите в этом видео:

Эпп и его преимущества

Благодаря всем тем свойствам, которыми обладает ЭПП, он имеет множество преимуществ в сравнении с обычным пенополистиролом. Выделим основные показатели:

  1. Благодаря высокой степени устойчивости к перепадам температур, материал модно монтировать без дополнительной защиты.
  2. Отличается значительно большими сроками эксплуатации до 50 лет.
  3. При выполнении монтажа не возникает никаких сложностей в работе.
  4. Имеет доступную цену, хотя и выше чем у обычного пенополистирола.
  5. Возможность реализовывать два процесса в одном: гидро- и теплоизоляция. Отпадает необходимость применять несколько видов материалов, выполняющих одни и те же функции.
  6. Безопасен для здоровья человека.
  7. Незначительная толщина – до 20 мм. Аналогичные свойства имеет минеральная вата или пенопласт толщиной 30 – 40 мм. О том, что можно утеплить данным материалом, смотрите в этом видео:

Нюансы в использовании

В средней полосе материал хорошо проявляет свои утепляющие качества и устойчив к сезонным изменениям

Несмотря на множество положительных характеристик, необходимо соблюдать все правила монтажа экструдированного пенополистирола. В противном случае, качество выполнения работ и сроки эксплуатации будут существенно снижены, поэтому обращаем внимание на такие нюансы во время работы, как:

  • Материал очень устойчив к перепадам температур, но всё же существуют критические параметры. ЭПП теряет свои свойства при температуре ниже, чем -500С и выше 750С.
  • Материал можно устанавливать во время строительства, а можно и по завершении работ как дополнительный слой утеплителя или при отделке.
  • Есть особенности и в сохранности материала. Если он закуплен заранее до начала работ, то его лучше не распаковывать, а сохранять в упакованном виде.
  • Ответственно подойти к выбору клеящего материала. Подбирать следует такую смесь, которая подходит для пластиковых материалов.

Особенно важно соблюдать все советы. В противном случае неверное сохранение или подбор клеящего состава могут привести к усадке плит или их деформации.

К воздействию агрессивных жидкостей материал не устойчив

Поэтому обращаем внимание на список материалов, которые категорически не должны использоваться в работе с пенополистиролом:

  • жидкости для разбавления красок;
  • каменноугольная смола;
  • растворители на основе ацетона;
  • нефтяной толуол;
  • этилацетат;
  • составы на водной основе для обработки древесины с содержанием растворителей.

Советы по выбору ЭПП

При выборе экструдированного пенополистирола в первую очередь обращаем внимание на цену. Не следует сразу приобретать более дешёвый материал. В любом случае необходимо ознакомиться с сертификатом качества.

Если таковой отсутствует, то вероятнее всего вам предлагают дешёвые и некачественные аналоги, использование которых может повлиять не только на качество выполненных работ, но и негативно сказаться на здоровье человека. Подробные советы смотрите в этом видео:

Несмотря на то, что ЭПП является высококачественным материалом, для обеспечения работ различного рода необходимо при приобретении обращать внимание на его основные характеристики.

Источник: https://GuruPola.ru/uteplenie/penopolistirol-chto-eto-takoe.html

Современный пенополистирол: виды, характеристики и методы крепления

Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

  • Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
  • Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
  • Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

  • Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
  • Правильной работы системы отопления.
  • Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
  • Стена всегда должна оставаться сухой.
  • И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность — это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного, но все же они есть:

  • Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
  • Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
  • Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

  • водостойкость;
  • устойчивость к изменению температур;
  • высокая сила сцепления;
  • отсутствие стекания с поверхности;
  • отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

  • бензин;
  • керосин;
  • формальдегиды;
  • ацетон;
  • эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

  • полиуретанового клея;
  • сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

Источник: http://holodine.net/utepliteli/polystyrene-utepliteli/penopolistirol/

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как утеплить ванную комнату в квартире
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Климатические системы от А до Я
Какой радиатор лучше алюминиевый или медный

Закрыть